Curso en Armado de sistema CNC

Este es un diseño curricular estructurado para un curso de 50 horas, equilibrando la teoría técnica con la práctica intensiva de ensamblaje y configuración.

Estructura del Curso: Construcción y Configuración de Máquinas CNC

Objetivo General

Al finalizar el curso, el estudiante será capaz de ensamblar, cablear, configurar y operar una máquina CNC de 3 ejes (fresadora o grabadora láser), comprendiendo los principios de cinemática, electrónica de control y generación de trayectorias (G-Code).

Módulo 1: Fundamentos y Mecánica (10 Horas)

• Introducción al CNC: Historia, tipos de máquinas y aplicaciones industriales.

• Sistemas de Transmisión: Husillos de bolas vs. tornillos ACME, correas dentadas y piñón-cremallera.

• Guías Lineales: Rodamientos lineales, rieles soportados y perfiles V-Slot.

• Práctica de Ensamblaje Estructural:

  • Montaje del bastidor (chasis) y nivelación de la base.

  • Instalación de guías y carros de desplazamiento.
    

Módulo 2: Electrónica y Motores (12 Horas)

• Motores de Pasos (Stepper): Funcionamiento, torque, NEMA 17/23 y cálculo de pasos por milímetro.

• Controladores (Drivers): Configuración de microstepping y regulación de corriente (A4988, DRV8825, TB6600).

• Placas de Control: Uso de Arduino con CNC Shield o controladoras integradas (GRBL/Mach3).

• Fuentes de Alimentación: Cálculo de potencia y seguridad eléctrica.

• Práctica de Cableado:

  • Conexión de motores y finales de carrera (Limit Switches).

  • Gestión de cables (cadenas portacables).
    

Módulo 3: Software y Firmware (8 Horas)

• Firmware GRBL: Carga y configuración de parámetros internos ($$$, límites suaves, aceleración).

• Software de Control: Uso de Universal Gcode Sender (UGS) o Candle.

• Calibración: Pruebas de movimiento y ajuste de precisión dimensional.
  

Módulo 4: Flujo de Trabajo CAD/CAM (10 Horas)

• Diseño CAD: Creación de piezas simples en 2D y 3D (Ejem: Tinkercad o Fusion 360).

• Generación de CAM: Selección de herramientas, velocidades de avance (Feed rate) y profundidad de corte.

• Post-procesado: Generación y limpieza del Código G.
  

Módulo 5: Puesta en Marcha y Proyecto Final (10 Horas)

• Seguridad y Mantenimiento: Uso de EPP, lubricación y protocolos de emergencia.

• Pruebas de Corte: Calibración de "Spindle" o Láser.

• Proyecto Final: Diseño, fabricación y ensamble de una pieza funcional.