Configurar el motor PaP en el controlador

Esta formula nos permite configurar los pasos necesarios para un motos paso a paso para nuestros proyectos CNC.
Puede ser utilizado para configurar controladores Fuera de línea, Mach3 o GBRL

Una vuelta = 360 grados / 1,8 grados del motor = 200 pasos por 1 mm

200 pasos x 1 mm / milímetros de avance por vuelta del tornillo

200 / 8 = 25 pasos

200 / 4 = 50 pasos

Con los micro pasos configurados en el driver: 1600

1600 / 8 = 200 pasos

1600 / 4 = 400 pasos

Con los micro pasos configurados en el driver: 3200

3200 / 8 = 400 pasos

3200 / 4 = 800 pasos

Con los micro pasos configurados en el driver: 6400

6400 / 8 = 800 pasos

6400 / 4 = 1600 pasos

Velocidad de trabajo que soporta el motor

Hz del controlador / pasos = velocidad mm por segundo

125000 Hz / 1600 pasos = 78,125 mm/seg.

Si se desea tener la velocidad en: mm / por minuto se multiplica por 60

125000 Hz / 1600 pasos = 78,125 x 60 = 4687,5 mm/minuto.

Calcular los ángulos de corte para hacer polígonos regulares

Para cortar un polígono regular, el ángulo de corte (a inglete)
Cada pieza es 360 grados dividido por el número de lados (n)

Luego ese resultado dividido por dos (ya que el ángulo de tu ingletadora es la mitad del ángulo total que une las dos piezas)

Mas fácil, 180 grados dividido por el número de lados (n).

Ejemplos: para un hexágono (6 lados), cortas a 30° (360/6/2 o 180/6);

Para un pentágono (5 lados), cortas a 36° (180/5);

Un octágono (8 lados), a 22.5° (180/8).